Produktionslinie für schallabsorbierende Baumwolle aus PP/PET mit zwei-Komponenten

Die PP-PET-Zweikomponenten-Produktionslinie für schallabsorbierende Baumwolle ist eine fortschrittliche Vliesstoffanlage, die für die Herstellung hochleistungsfähiger akustischer Verbundmaterialien entwickelt wurde. Diese Linie integriert Schmelzblas- und Heißluftbindungstechnologien und ermöglicht die Kombination von PP- (Polypropylen) und PET- (Polyester) Fasern in einem einzigen kontinuierlichen Prozess.
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Beschreibung

Produktbeschreibung

 

Die PP-PET-Zweikomponenten-Produktionslinie für schallabsorbierende Baumwolle ist eine fortschrittliche Vliesstoffanlage, die für die Herstellung hochleistungsfähiger akustischer Verbundmaterialien entwickelt wurde. Diese Linie integriert Schmelzblas- und Heißluftbindungstechnologien und ermöglicht die Kombination von PP- (Polypropylen) und PET- (Polyester) Fasern in einem einzigen kontinuierlichen Prozess. Das resultierende Produkt weist eine hervorragende Schallabsorption, Stabilität und Umweltverträglichkeit auf und erfüllt damit die wachsende Nachfrage nach leichten und recycelbaren Schalldämmmaterialien.

 

Das PP-PET-Zwei-{0}}schallabsorbierende Baumwoll-Produktionsliniensystem verwendet ein Zwei-{2}Komponenten-Faserdesign-typischerweise 65 % feine PP-Schmelzblasfaser (1–4 μm) und 35 % PET-Stapelfaser (20–30 μm).

Durch Präzisionsfaserspinnen, mehrschichtige Bahnbildung, Heißluftofenbindung und Online-Wicklung erreicht die Linie eine gleichmäßige Faserverteilung und eine stabile Dickenkontrolle. Die einzigartige Kombination aus schmelzgeblasenen Fasern und Stapelfasern sorgt für Weichheit und Steifigkeit und gewährleistet eine hohe Absorption akustischer Energie bei gleichzeitiger Beibehaltung der Form.

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Leitungskonfiguration

 

 

Rohstoffzufuhr- und Dosiersystem– sorgt für ein stabiles Fasermischungsverhältnis und eine gleichmäßige Fütterung.

 

Schmelzgeblasenes Extrusionssystem– ausgestattet mit hochpräzisen Schmelzepumpen und verstellbaren Düsenköpfen für die Bildung feiner Fasern.

 

Luftgeblasenes Faserverlegesystem– verteilt die Fasern gleichmäßig, um eine gleichmäßige Bahndichte zu erzeugen.

 

Heiße-Luft durch den Ofen– steuert die Bindungsstärke und Dickenstabilität.

 

Kühl- und Kalanderbereich– optimiert die Stoffstruktur und verbessert die Dimensionsstabilität.

 

Automatische Wickel- und Schneideeinheit– unterstützt eine kontinuierliche Produktion und einen einfachen Rollenwechsel.

 

SPS-Steuerungssystem– integrierte Siemens/Delta-Steuerung zur präzisen Parametereinstellung und Prozessüberwachung.

 

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Technische Referenzdaten

 

Modell

Material

Extruder-Spezifikation

Produktbreite

Grammbereich

Kapazität (max.)

JWS90-1600

PP

JWS90

1600

150-600

80-100

 

Produktmerkmale

 

•Hervorragende Schallabsorptions- und Geräuschreduzierungsleistung.

•Leicht, ungiftig, feuchtigkeits- und schimmelresistent.

•Stabile Struktur mit guter Wärmedämmung und Maßhaltigkeit.

•Vollständig recycelbar, entspricht modernen Standards für umweltfreundliche Fertigung.

•Anpassbare Dicke und Dichte für verschiedene Endanwendungen.

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Anwendungen

 

Das PP-PET-Zweikomponenten-Schallabsorptionsmaterial aus schallabsorbierender Baumwolle wird häufig in der Automobilindustrie verwendet, darunter:
Autotüren, Armaturenbretter, Dachhimmel und Kofferraumverkleidungen.
Heckabdeckung, Gepäckablage und inneres Radhaus.
Isolierung des Motorraums und Balkendämpfung.
Es kann auch in Bauakustikplatten, HLK-Systemen und der Schalldämmung von Haushalten eingesetzt werden.

 

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