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Vliesstoff

Ihr professioneller -Vliesstofflieferant

 

Jwell wurde 1997 als Vizepräsident der China Plastics Machinery Industry Association für die Herstellung von Kunststoff-Extrusionsgeräten und Chemiefaser-Spinnen-Komplettgeräten gegründet.


Zu unseren Flaggschiffprodukten gehören unter anderem Hart-PVC-WPC-Türplatten-Extrusionslinien, PC-Hohlblech-U--förmige U-verriegelte Platten-Extrusionslinien und Kühlschrankplatten-Extrusionslinien.

 

 
 
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Produktionskapazität
Durch den Einsatz eines hochqualifizierten F&E-Teams, einer erfahrenen Gruppe mechanischer und elektrischer Inbetriebnahmeingenieure, einer modernen Bearbeitungsanlage und einer standardisierten Montagewerkstatt erreicht JWELL eine jährliche Produktionsleistung von über 3.000 Sätzen hochwertiger Kunststoffextrusionsproduktionslinien.
Globale Lieferkette
Diese Extrusionslinien werden erfolgreich an Kunden in mehr als 120 Ländern und Regionen weltweit geliefert und sind von diesen weithin anerkannt, darunter auch Schlüsselmärkte in entwickelten Volkswirtschaften wie Deutschland, den Vereinigten Staaten, Japan und Spanien.
Qualitätskontrolle
JWELL ist nach ISO 9001:2015 und CE-Zertifizierungs-Qualitätsmanagementsystemen zertifiziert und hat ein spezielles Installationsserviceunternehmen gegründet, um die Produktqualität und Leistungsanpassung während des gesamten Installationsprozesses zu überwachen und sicherzustellen.

 

Parameter

Schraubendurchmesser (mm)

Spezifikation (L/D)

Schneckengeschwindigkeit (U/min)

Übertragungsleistung kW

Heizleistung kW

Heizbereich

Heizspannung

Mitte für Höhe (mm)

Gewicht t

Bemerkungen

φ135
φ105

135/30
105/15

20-60
20-80

75
15/18.5

80

6

220

660

4.5
2

Geeignet für 1,6 m breite Vliesstoffe

18

4

φ150
φ105

150/30
105/15

20-60
20-80

110

90

7

380
220

710

5.5

Geeignet für 2,4 m breite Vliesstoffe

15/18.5

18

4

2

φ160
φ105

160/30
105/15

20-60
20-80

132

100

7

380
220

710

6.5

Geeignet für 2,4 m breite Vliesstoffe

22

18

4

2

φ170
φ105

170/30
105/15

20-60
20-80

132

110

7

380
220

710

8.5

Geeignet für 3,2 m breite Vliesstoffe

22

18

4

2

φ180
φ120

180/30
120/15

20-50
20-80

160

120

7

380
220

720

10.5

Geeignet für 3,2 m breite Vliesstoffe

30

24

4

2.5

 

Vorteile von -Vliesstoffen

 
 
01
 

Doppelte Produktionseffizienz

Der personalbezogene Charakter der traditionellen manuellen Produktion ist ineffizient und fehleranfällig. Produktionslinien für Vliesstoffe arbeiten mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit, beispielsweise beim automatischen Schneiden und Stapeln von Einweg-Hotelartikeln und medizinischen Produkten. Eine Maschine kann die Arbeit mehrerer Fachkräfte übernehmen und so erheblich zur Steigerung der Produktionskapazität beitragen.

 
02
 

Reduzieren Sie die Produktionskosten

Die beträchtlichen Anfangsinvestitionen, die für Produktionslinien für Vliesstoffe erforderlich sind, könnten dazu führen, dass die Leute weniger begeistert sind; Letztendlich führen sie jedoch zu Kostensenkung, Abfallminimierung, Arbeitsfokus und Produktkonsistenz. Diese Maschinen können neben dem Schneiden und Versiegeln auch die Materialausnutzung verbessern, was die Hauptgründe für eine höhere Produktivität im Vergleich zu manuellen Methoden sind.

 
03
 

Verbessern Sie die Produktqualität

Ohne Präzision und Beständigkeit können Marken nicht erfolgreich aufgebaut werden. Die Automatisierung von Vliesstoffmaschinen trägt dazu bei, menschliche Fehler zu vermeiden und gewährleistet eine einheitliche Qualität der in der Linie hergestellten Produkte. Bei diesem Werkzeug werden Produktgröße und Klebefestigkeit streng nach Industriestandards reguliert.

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Anwendung von Vliesstoff

 

Hygieneprodukte

Windeln, Damenbinden und Feuchttücher sind wegen ihrer Weichheit und Saugfähigkeit auf Vliesstoffe angewiesen. Die Produktionslinien konzentrieren sich hier auf hohe-Geschwindigkeit und Gleichmäßigkeit des Stoffs.

01

Medizinische Versorgung

Für chirurgische Masken, Kittel und Vorhänge sind Vliesstoffe mit Barriereeigenschaften erforderlich. Präzise Verklebung und Endbearbeitung sind für Sicherheitsstandards von entscheidender Bedeutung.

02

Filtration

Luft- und Flüssigkeitsfilter verwenden Vliesstoffe mit spezifischer Porengröße und Festigkeit. Produktionslinien müssen die Faserorientierung und Bindungstechniken steuern.

03

Geotextilien

Diese Stoffe werden im Bauwesen zur Bodenstabilisierung eingesetzt und erfordern Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen. Bei Produktionslinien wird Wert auf Festigkeit und Witterungsbeständigkeit gelegt.

04

Automobil & Verpackung

Vliesstoffe werden zur Innenisolierung und Schutzverpackung verwendet und erfordern ein bestimmtes Gewicht und Zugeigenschaften.

05

 

Verarbeitung von Vliesstoffen
 
 

 

Faserfütterung:Rohfasern werden über Trichter oder Feeder in das System geladen. Die Fasern liegen häufig in Form von Pellets, Filamenten oder Stapelfasern vor, abhängig von der Art des gewünschten Vliesstoffs.
Webbildung:Die Fasern werden verteilt und durch Verfahren wie Kardieren, Luftlegen oder Spinnvlies zu einem Vlies gelegt. Dieser Schritt bestimmt die Dicke, das Gewicht und die Gleichmäßigkeit des Stoffes.
Bahnverklebung:Die Verklebung der Bahn erfolgt durch mechanische (Nadelstanzen), chemische (Klebstoffe) oder thermische (Wärmeverklebung) Verfahren. Dieser Schritt verleiht dem Stoff Festigkeit und Stabilität.
Fertigstellung:Das gebundene Gewebe wird Veredelungsprozessen wie Kalandrieren, Beschichten oder Prägen unterzogen, um die Oberflächeneigenschaften, das Aussehen oder die Funktionalität zu verbessern.
Schneiden und Verpacken:Der fertige Stoff wird in Rollen oder Bahnen geschnitten und dann für den Versand verpackt. Qualitätsprüfungen stellen die Konsistenz und Einhaltung der Spezifikationen sicher.

 

Logistik

Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der besten Versandart entsprechend Ihren Detailanforderungen. Auf dem Seeweg, per Flugzeug oder per Express usw.

 
 

Der Zeitrahmen einer Auftragslieferung gliedert sich in zwei Teile

Bearbeitungszeit: 7-14 Tage
Lieferzeit: 20~30 Tage

 
 
 

Versandarten

 

DDP, DAP, EXW usw.

 
 
 

Versandkosten

 

Die Versandkosten werden je nach Gewicht jedes Pakets angepasst.

 

 

 

Zertifikat

 

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FAQ

 

F: Wie wird Spinnvliesstoff hergestellt?

A: Polymerchips (Rohmaterial) schmelzen. Bilden Sie Filamente, indem Sie das geschmolzene Polymer verspinnen und die geschmolzenen Filamente strecken. Trennen und verteilen Sie Faserbündel aus vielen Filamenten und legen Sie die Fasern auf ein Netz, um ein Netz zu bilden. Binden Sie die Fasern durch thermische Bindung in Form einer Folie zusammen und führen Sie eine Prägung durch.

F: Was ist der Unterschied zwischen Spinnvlies und Vliesstoff?

A: Vliesstoffe haben im Vergleich zu Spinnvliesstoffen eine offenere und unregelmäßigere Struktur und bieten unterschiedliche Eigenschaften wie höhere Porosität, Flexibilität und Atmungsaktivität. Der Hauptunterschied zwischen Spinnvliesstoffen und Vliesstoffen besteht in ihrer Struktur und ihrem Herstellungsverfahren.

F: Wie kann die Produktionslinie für Spinnvliesstoffe gewartet werden?

A: Es ist eine routinemäßige Wartung erforderlich, die sich auf Reinigung, Schmierung, Inspektion und Anziehen konzentriert. Die routinemäßige Wartung wird vom mechanischen Bediener selbstständig durchgeführt und eine ordnungsgemäße Wartung ist regelmäßig erforderlich.

Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von Vliesstoffen in China. Wenn Sie maßgeschneiderte Vliesstoffe kaufen möchten, fordern Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik an. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.