Produktionslinie für PP-Spinnvliesstoffe

Die PP-Spunbond-Vliesstoff-Produktionslinie (auch als PP-Vliesstoff-Extruder bezeichnet) ist ein hochspezialisiertes System zur Herstellung von Polypropylen-Vliesstoffen mit stabiler Leistung und gleichmäßiger Textur. Durch die Verwendung einer Konfiguration mit zwei Extrudern maximiert die Linie die Materialausnutzung und sorgt für eine kostengünstige Produktion.

Der Hauptextruder mit einem Schnecken-L/D-Verhältnis von 30:1 ist für das Schmelzen und Homogenisieren von Polypropylen-Pellets verantwortlich und sorgt für einen stabilen Schmelzfluss, der für Spunbond-Prozesse unerlässlich ist. Der Hilfsextruder mit einem L/D-Verhältnis von 15:1 ist speziell für das Recycling von Randstreifen, Restrollen und fehlerhaften Bahnmaterialien ausgelegt, die ohne Beeinträchtigung der Stoffqualität direkt wieder der Produktion zugeführt werden. Diese Inline-Recyclingfunktion reduziert den Abfall und die Produktionskosten erheblich.

Dual-Extrudersystem mit In-Recycling

Ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von Neu- und Recyclingmaterialien und senkt so die Rohstoffkosten bei gleichzeitiger Wahrung der Stoffintegrität.

Präzisions-Schmelzpumpen- und Verteilungssystem

Zahnradpumpen sorgen für einen stabilen Schmelzfluss und Druck zur Spinndüse. Die Mehrzonenheizung sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung und verhindert Faserbrüche oder Unebenheiten.

Effiziente Kühl- und Zieheinheiten

Einstellbare Luftkanäle steuern die Geschwindigkeit und Temperatur der Kühlluft für eine optimierte Faserbildung und gleichmäßige Bahndichte.

Thermische Bindung und Festigkeitskontrolle

Das Kalanderbindungssystem bietet einstellbare Temperatur, Druck und Prägemuster, um die Festigkeit und Textur des Stoffes zu verbessern.

Intelligente SPS-Steuerung

Die zentralisierte Automatisierung integriert Temperatur-, Druck-, Geschwindigkeits- und Spannungssteuerung. Die Echtzeitüberwachung sorgt für Betriebsstabilität und minimale Ausfallzeiten.

Modulares und energiesparendes-Design

Jeder Abschnitt verfügt über eine modulare Struktur zur einfachen Wartung und Erweiterung. Optimierte Heizzonen und eine reibungsarme Übertragung reduzieren den Energieverbrauch und erhöhen die Langlebigkeit.

Die PP-Spunbond-Vliesstoff-Produktionslinie kann je nach Produktionsbedarf für die Einzel-Strahl-, Doppel- oder Mehr-Strahl-Produktion konfiguriert werden. Die Stoffgewichte reichen typischerweise von 10 g/m² bis 250 g/m², wobei die Breiten für Hygiene-, Medizin-, Landwirtschafts- und Industriemärkte anpassbar sind. Energieeffiziente Heizung und optimierte Luftstromsysteme senken die Betriebskosten weiter und sorgen gleichzeitig für die Stoffkonsistenz.

Medizin & Hygiene– OP-Kittel, Masken, Windeln, Hygieneartikel.

Landwirtschaft– Pflanzenschutz, Gewächshausabdeckungen, Sämlingstücher.

Haus & Möbel– Matratzenbezüge, Polster, Filterschichten.

Verpackung & Industrie– Einkaufstaschen, Geotextilien, Industrieisolierung.

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